機床主要由以下幾（jǐ）大部份組成 1．十（shí）字伺（sì）服滑板：XZ采用伺服電機直聯帶動絲杆原理（lǐ），使滑（huá）板（bǎn）按指定程序行走。絲杆、導軌均采用日本THK。
2．主軸總成: 主（zhǔ）軸為台灣進口羅翌或台（tái）大主（zhǔ）軸總成，高（gāo）剛性，切（qiē）削力（lì）強勁。
3．12工位（wèi）伺服刀（dāo）塔
4．MT5液壓尾座
5．鑄件床（chuáng）身采用優質樹脂砂鑄（zhù）造高強度HT300孕育（yù）鑄鐵以及合理的（de）布肋結構，剛性好、穩（wěn）定性強。另外經退火及長時間（jiān）自然（rán）時效處理，最大程度消（xiāo）除殘餘（yú）內應力，保證（zhèng）機（jī）台長期要求之高精度與（yǔ）使用壽命

設備（bèi）特點 1．機床結構特點
◇ 床身和底座整體式鑄造，帶液壓尾座斜床身設計，采用優質鑄鐵樹脂砂（shā）整體造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。操（cāo）作靈活、排屑（xiè）方便。適（shì）用（yòng）於長軸類工件、重負荷、高精（jīng）度、高剛性及高光表麵加（jiā）工要求。
◇ 尾（wěi）座液壓控製，頂針自動伸縮，剛性好，穩定（dìng），可（kě）采（cǎi）用腳踏開關控製。
◇液壓（yā）旋轉刀塔設計采用十二工位液壓伺服旋轉刀塔，定位精度高，故障率低（dī）、換刀快，就近換刀。適合（hé）重負荷和連續切削、快速加工，可保持長（zhǎng）久的高精度（dù）和（hé）優（yōu）等的表麵光潔度。適用於（yú）複雜工件（jiàn）、高精度、高剛（gāng）性及（jí）高光表麵加工要求。
◇主（zhǔ）軸采（cǎi）用進口精密級軸（zhóu）承，迷宮式防水設計（jì）和（hé）散熱片式主軸箱設（shè）計（jì），達到最佳的（de）防水防塵效果（guǒ）。引用（yòng）高科技潤滑技術及獨特套筒結構主軸展現最佳穩定性，確（què）保最大軸向剛（gāng）性，徑向剛性及加工精度。采用主軸伺服電機方案，實現大範圍自（zì）動無（wú）級調速。
◇ 高精度、高（gāo）速度、高剛性的滾珠絲杆、直線導軌X軸、Z軸配套台灣原裝進口滾珠絲杆、直線導（dǎo）軌。軌道之間超大跨距，X/Z位移速度可達24M/min，使加工效率更高效。兩軸轉動由伺服電（diàn）機（jī）與（yǔ）精密滾珠絲杆通過彈性聯軸器直聯，受力良好、定位精度高（gāo），配備電腦自動潤滑係統強製潤滑（huá）。保（bǎo）證機床長期工作穩（wěn）定性。
◇ 液壓站采用（yòng）知名變量泵、電（diàn）機、電磁閥並加裝風冷裝置，噪音小、油溫（wēn）低（dī）。
◇ 電器（qì）控製箱內采用熱交換器，使電器箱內的熱氣迅速（sù）排出，保持箱內恒溫，使控製係統穩定運作。

◇ 有效潤滑油潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導軌副采用稀（xī）油自動集中潤滑係統， 潤滑充分、可靠，機床配置自動潤滑裝置，具（jù）有缺油、故障報警功能。

◇ 采用（yòng）LED 照明：節能、高效、長壽命（mìng）；采用（yòng）三色工作狀態指示燈：實時顯示機（jī）床的工作狀態，方便現場目視（shì）化管理。
◇ 造型優美的全（quán）封（fēng）閉防護，防水性能好，機台移動門窗（chuāng）口采用高強（qiáng）度鋼化（huà）安全玻（bō）璃窗，活動門開啟（qǐ）輕鬆自如，明亮（liàng）的工作燈（dēng），人性化的操作高（gāo）度，操作舒適。

機床主要技術參數

主要配置及附件